사례 연구: 풍력 터빈 설치를 위한 베어링 가열 - Mingyang 프로젝트

bearing housings and transmission gears

 

프로젝트 배경

풍력 터빈에는 대형 베어링이 사용됩니다.
설치하기 전에 베어링을 가열하여 팽창시켜야 합니다.

 

한 프로젝트에서는명양 풍력여러 개의 대형 베어링을 설치해야 합니다.
그들은 이 작업을 완료하기 위한 더 빠르고 안정적인 방법을 원했습니다.

 

근무 조건

 

 

이 프로젝트의 베어링에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 지름:약 800~1200mm
  • 무게:수백 킬로그램
  • 유형:롤링 베어링
  • 설치:억지 끼워맞춤

크기가 크기 때문에 난방이 필요합니다.균일하고 잘 제어됨.

transmission gears

 

개선 전 상황

 

 

처음에 고객은 전통적인 가열 방식을 사용했습니다.

 

 

작동 중에 그들은 몇 가지 문제를 발견했습니다.

  • 가열에 오랜 시간이 소요됨(보통 2시간 이상)
  • 온도는 모든 지역에서 동일하지 않았습니다.
  • 최종 온도 조절이 어려웠어요
  • 결과는 작업자 경험에 너무 많이 의존했습니다.

어떤 경우에는 베어링이 충분히 확장되지 않았습니다.

그래서 다시 가열해야 했고, 이로 인해 작업이 지연되었습니다.

 

Megawatt-Scale Assembly

 

변화에 대한 결정

 

 

이러한 문제를 해결하기 위해 고객은 더 나은 방법을 찾기 시작했습니다.

 

그들은 다양한 옵션을 비교한 후 마침내 WTR을 선택했습니다.

주요 이유:

  • 대형 베어링에 적합
  • 더욱 균일한 가열
  • 더 쉬운 제어
  • 빠른 기술 지원

 

transmission gears

 

솔루션 적용

 

WTR은 실제 작업 조건을 기반으로 유도 가열 솔루션을 제공했습니다.

 

이 솔루션은 프로세스를 더욱 안정적으로 만들었습니다.

  • 베어링이 고르게 가열되었습니다.
  • 통제된 방식으로 온도가 상승했습니다.
  • 시스템 운영이 쉬웠어요
  • 가열 후 자동으로 감자가 이루어졌습니다.

 

이제 큰 차이 없이 매번 동일한 프로세스를 반복할 수 있습니다.

 

WTR 사용 후 변화

새로운 시스템을 사용한 후 작업 프로세스가 명확하게 개선되었습니다.

 

목

이전 방법

WTR 솔루션

가열시간

2~3시간

35~50분

온도 조절

어려운

안정적인

가열 결과

고르지 않은

심지어

작업

수동 판단

간단한 제어

공정 안정성

낮은

높은

 

transmission gears
transmission gears

 

최종 결과

 

 

새로운 가열 방법:

  • 설치 시간이 단축되었습니다.
  • 프로세스가 더욱 안정되었습니다.
  • 베어링이 안전하게 가열되었습니다.
  • 업무 효율성이 향상되었습니다.

 

이 프로젝트 이후 고객은 다른 풍력 터빈 설치에도 동일한 솔루션을 사용했습니다.

Component placed inside induction coil

 

결론

이 사례는 대형 풍력 터빈 베어링의 경우 다음을 보여줍니다.

 

  • 가열은 균일해야합니다
  • 온도를 조절해야 합니다.
  • 프로세스는 안정적이고 반복 가능해야 합니다.

 

적절한 가열 방법은 안전성과 효율성을 모두 향상시킬 수 있습니다.

modular-1

 

연락하다

풍력 터빈 프로젝트를 진행 중이고 비슷한 요구사항이 있는 경우:

 

WTR은 귀하가 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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